Procesní FMEA (dle harmonizace AIAG+VDA FMEA)

Popis kurzu

Obsah kurzu

Dlouho očekávaná harmonizace FMEA vydaná 3.6.2019 AIAG (The Automotive Industry Action Group) ve spolupráci s německou asociací automobilového průmyslu VDA (Verband der Automobilindustrie) představuje nový 7-krokový přístup k tvorbě FMEA poskytující rámec pro dokumentování technických rizik velice podrobným a precizním způsobem. Sdílené požadavky a očekávání ohledně FMEA nyní dodavatelům umožňují pracovat podle standardizovaného postupu FMEA, který plní očekávání a potřeby OEM zákazníků. Práce na spojení přístupů se soustředily na standardizaci a úpravu validačních/hodnotících tabulek FMEA, včetně kritérií a popisů hodnocení. Dodavatelé poskytující své produkty evropským a severoamerickým výrobcům (OEM) již nemusí hodnotit FMEA na základě jiných tabulek v příručkách FMEA od VDA a AIAG. Zástupci VDA a AIAG došli k dohodě, že u harmonizované FMEA může být příležitost spojit a standardizovat i další části obou příruček. Cílem je spolupráce týmu FMEA, managementu, zákazníků a dodavatelů na potenciálních vadách, která je základem pro zlepšování požadavků produktu nebo procesu a opatření pro prevenci a detekci.

• Úvod 
• Účel a popis 
• Cíle a omezení metody FMEA 
• Integrace FMEA do společnosti 
• FMEA produktů a procesů 
• Plánování projektu FMEA 
• Metodologie 

Postup provedení Process FMEA (FMEA-P) FMEA-P 

• Krok 1: Plánování a příprava FMEA-P 
• Krok 2: Analýza struktury FMEA-P 
• Krok 3: Analýza funkcí FMEA-P 
• Krok 4: Analýza selhání FMEA-P 
• Krok 5: Analýza rizik FMEA-P
• Krok 6: Optimalizace FMEA-P 
• Krok 7: Dokumentování výsledků

Příklady formulářů FMEA

• Příloha: D1 Zvláštní charakteristiky 
• Příloha: D2 FMEA a Funkční bezpečnost 
• Příloha: E Další oblasti použití 
• Příloha: E1 FMEA pro oblast software 
• Příloha: E2 Cíl kontroly rozsahu software 
• Příloha: E3 FMEA v návrhu software 
• Příloha: E4 FMEA pro výrobu strojů a zařízení 
• Příloha: G Odkazy a doporučená literatura 
• Příloha: H Pojmy

Kurz je určen pro technické úseky (konstruktéry, projektanty, průmyslové inženýry, technology, zástupce kvality, vedoucí projektů, zkušební techniky, nástrojáře, výrobní inženýry, specialisty na výpočty, oddělení nákupu a rozvoje dodavatelů.

Doporučení:
Účastníci musí mít detailní znalosti o produktech a výrobních procesech. Musí se orientovat v technické dokumentaci a znát legislativní a zákaznické požadavky.